Por Comité Técnico Procaña
Diversas entidades y personas vinculadas a la Agroindustria de la Caña han venido trabajando para hacer más eficiente el proceso productivo, implementando mejoras que van desde la preparación de los suelos, pasando por la practicas culturales, los procesos de cosecha, recolección, molienda y las etapas del ciclo fabril.
En esta ocasión destacamos la importancia de la cosecha mecánica que requiere el trabajo conjunto entre proveedores de Caña, contratistas, fabricantes de maquinaria e ingenios para lograr la mayor eficiencia, reducir los impactos y propender por mejores indicadores de producción.
Compromiso de los actores
Los cultivadores tenemos la responsabilidad de entregar las cañas en la mejor condición para que pueda ser cosechada y un adecuado diseño de campo es el primer paso. El ingenio pone en marcha un proceso logístico que va desde la precosecha, pasando por la validación de las condiciones de clima, vías, los protocolos de inocuidad y calidad de los equipos, el monitoreo del tiempo desde el corte y hasta el inicio de la molienda.
RESPONSABILIDADES
De los Cultivadores
La adecuación de los campos: donde el diseño asistido tecnológicamente es fundamental, apoyar los acuerdos entre vecinos para facilitar el transporte a la fábrica con las rutas óptimas, además de:
- Nivelación de precisión.
- En la preparación es indispensable que el surcado de la Caña quede georreferenciado para un mejor desempeño de las cosechadoras en el campo y evitar el daño en las cepas.
- Remoción de piedra de los campos.
- Evitar obstáculos para buen desplazamiento de la maquinaria (transversales en riego / drenaje).
- Distanciamiento apropiado entre surcos (1,65 – 1.75 mts), que eviten el pisoteo de la cepa, con los equipos de cosecha.
- Surcos de larga extensión (120-140 mts), darán mayor eficiencia al corte, en forma colineal, permitiendo pasar de un tablón a otro.
- Aporque de las cañas (10-15 cm) para garantizar el corte basal/manejo de los residuos, menor contenido de tierra y daño en la cepa por pisoteo.
- Mantener los campos libres de malezas, su presencia aumenta el contenido de la materia extraña.
- Suspender riego dos meses antes de la cosecha.
- En las estaciones de apoyo a la cosecha:
- Facilitar el área para el patio de cargue y/o adecuar los callejones principales para el cargue directo.
Del frente de cosecha del Ingenio
- Cosechar la Caña en óptimo estado de madurez (según la prioridad dada por la precosecha).
- Coordinar todas las labores con anticipación.
- Garantizar la aplicación de los protocolos de limpieza de los equipos que acceden al predio.
- Coordinar con el personal de la hacienda los detalles de la operación y control de calidad.
- Construir las brechas en las suertes para garantizar el buen inicio de la cosecha.
- Tapar las acequias y conformar los callejones.
- Propender por el corte a ras del suelo, que redunda en mayor aprovechamiento de la materia prima.
- En lo posible descogollar para retirar partes inmaduras, solamente cuando las cañas no estén volcadas.
- Escoger la longitud óptima de los trozos de Caña de forma que optimice el transporte (trozo pequeño) y el mejor del contenido de sacarosa y Caña.
- Coordinar la operación logística, para que el tiempo de permanencia sea el menor posible.
- Proceder con el primer pase de despaje, para iniciar el repique de Caña que haya quedado en el campo (tocones) y recogerlos oportunamente (requisa).
Con estas consideraciones y con el continuo mejoramiento que hacen los fabricantes de la maquinaria destinada a la cosecha mecánica, iremos mejorando el protocolo de la operación de los equipos para que los resultados sean óptimos. ¡De esta forma podemos convertir en una gran oportunidad la cosecha mecánica de la Caña de Azúcar, que en Colombia llegó para quedarse!
Algunos retos y beneficios de la Cosecha Mecánica
- Flexibilidad en programación y ejecución de la cosecha
- Minimiza la perdida de caña en el transporte y maximiza su eficiencia
- Facilita la incorporación de residuos, mejorando condiciones físicas y químicas del suelo.
- Mejor manejo de residuos post-cosecha
- Menor tiempo de permanencia entre corte y molienda-
- Con una buena operación no debe haber disminución de productividad en los predios.
- Reducción en pérdidas de sacarosa
- Reducción de materia extraña para el ingenio
- Ajustar la época de cosecha para evitar compactación del suelo
- Calibración total de los equipos antes de ingresar la cosecha a la suerte
- Uniformidad en la germinación de la cepa
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